隨著物聯網的迅速發展，產品流通的國際化，對產品的追溯以及產品地域化保護要求越來越苛刻。在此情景下，生產線二維碼掃碼系統軟件推出了一套生產線二維碼掃碼系統軟件解決方案，通過二維碼掃碼系統軟件，客戶也能夠更好的看到生產過程中的一些生產情況，同時幫助企業對標準產品實現0差錯，以及產品生產過程中的錯誤率達到更好的控制。

在線激光生產線二維碼掃碼系統軟件系統，將激光技術應用于產品標識，在國內率先實現了產品在線計量、合格證標簽打印的無人化操作，實現了從產品生產、出入庫到客戶網上查詢質量信息的激光二維碼全流程管理。

在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用二維碼為主要零部件上打上“標簽”，通過二維碼采集器采集條碼信息并輸入計算機服務器的數據庫里，每個產品和主要部件都會有一個唯一的條碼，不管產品發往何處，都會有記錄。如果發生質量問題，只需讀入保修卡上的二維碼，就可在數據庫里調出該產品的相關資料，便利了產品的質量追蹤和售后服務。

生產線二維碼掃碼系統軟件通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、班組生產線、PCB板版本號、批號和序號，生產物料各個環節的數量、時間，作業員及機臺號等相關資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。

生產線二維碼掃碼系統軟件將所有使用的生產原物料建立唯一編號，附有條形碼標簽，并建立嚴格的領料控制。通過每種類型的產品物料清單，將產品生產計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量，控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差。通過掃描作業員編號、機臺號，記錄每個作業員的工作時間，經統計分析，可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差。

生產統計通過掃描成品機身號和各主要部件條碼，可自動完成成品的產量統計、用料統計，同時計算出廢品狀況；計件統計許多企業采用計件工資方式，計件統計是一件非常煩瑣的工作，通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單，可以很容易地統計每個工人完成的產品數量，并能追究產生殘次品的責任人員。生產調度管理在線的生產任務、訂單、批次、工作令等，可以根據具體情況對調度單進行修改；產品擋案利用條碼采集數據，可以建立包括產品的制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的完整產品擋案。

在實際應用中，檢驗員直接輸入當前待檢測產品條碼，并以此條碼為基準條碼進行掃描比對，記數。掃碼檢測正確當產品通過傳感器，固定讀碼器掃描比對正確時，指示燈綠色燈亮，并記錄該正確條碼及時間信息；

新大陸NLS-Soldier 100工業固定式掃描器

掃碼檢測錯誤當傳感器發現固定讀碼器有產品條碼無法掃描時；紅色指示燈亮，同時自動將無法讀取到二維碼的產品從流水線上剔除；若此種情況連續出現三次，系統除了按上述自動操作外，同時發出報警聲，并立刻自動停止運行流水線；當產品通過傳感器，但固定讀碼器掃描到錯誤條碼，紅色指示燈亮，并自動將讀取到錯誤的二維碼的產品從流水線上剔除，同時系統發出報警聲，并自動停止運行流水線；而檢測員聽到警報聲時，可根據實際情況快速處理已經，停止運行流水線下的產品，并記錄相關錯誤條碼信息。

生產線二維碼掃碼系統軟件對原有流程進行優化，使用PDA掃碼進行質量檢查確認、出入庫操作，在鑄造生產線上直接將標簽標刻于產品表面，實現了下線即入庫的工藝流程，提高了產品出入庫效率，減少了中間人為參與環節和倒運環節，節約了成本。

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